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砧座对空气锤起到的作用 |
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空气锤铁砧台用料非常考究通常的空气锤厂家，如果没有适当的科研才能是没有办法来出产制作，咱们中国在力学资料学方面，与西方发达国家有很大的距离，体现在方方面面，别看一个简略的空气锤，他的用料要非常考究。
这儿咱们主要讲一下工程用锻造碳钢，通常用于空气锤机床底座，轰动性非常大的机床底座，箱体，锤轮，铁砧台，它的屈服点要在两百点，抗拉强度要在四百，伸长率25%，冲击韧性要在588，并且还要耐高温有必要能够接受900℃的温度。因为空气锤有许多铁匠在运用，在空气中露出的高达八九百度的铁块，，把热量会传递给空气锤铁砧子，所以很简单氧化，这就请求资料还有抗腐蚀，抗氧化。这种资料就是ZG200-400锻造运用的碳素钢铁。
某单位750kg空气锤,因使用多年在砧座的燕尾根部产生长370mm的裂纹。该砧座材质为zg310-570铸钢件。
一、焊前准备(1)将裂纹部位的锈蚀、油污等清理干净,并露出纯净的金属光泽。(2)将裂纹部位用电弧气刨加工成钝边为4mm的双u形坡口,再用角向磨光机将渗碳层打磨干净。坡口形状与过渡层如图2所示。(3)选用ax-500直流弧焊机,反接施焊。(4)焊接时选用抗裂性能较好的￠4mm、e5016电焊条,使用前需要经350℃烘干1.5h,100℃保温条件下随用随取,以确保焊接质量。
二、焊接工艺1、预热用氧-乙炔焰将施焊部位加热到150℃左右,力求温度上升均匀。预热的目的:①减少焊接与焊接中的温差,防止产生淬硬组织,形成裂纹。②进一步清理焊接区域重的污垢及杂质,防止产生未熔合、气孔等缺陷。2、施焊施焊过程分为过渡层、填充层与盖面层两个工序的焊接。(1)过渡层的焊接过渡层是保证焊接zg310-570铸钢件使用性能,防止产生淬硬组织与裂纹的关键。由于砧座为钢铸件,其晶粒较粗大,尤其再开坡口时经常发现有密集性气孔与铸造疏松、夹砂等缺陷出现,所以为增强裂纹处(坡口面)的熔合良好,提高焊接接头的强度,我们将双u形坡口面均匀焊一过渡层。施焊时应采取合适的焊接规范,控制熔合比,减少母材的熔入量。采用较小的焊接电流(145-160a),窄焊道(焊条不摆动),在保证熔合良好的情况下,焊接速度尽量快些的焊接方法进行施焊。施焊时采用一道叠一道的形式进行堆焊,每道焊缝要相互搭接1/2,避免焊道之间出现深沟,整个焊接过程采取对称、分段、短段、跳焊方法进行,务使焊缝表面平整光滑,弧坑要填满,各焊接接头要错开。(2)填充层与盖面层的焊接施焊方法和要求与上述相同。值得注意的是由于裂纹处较厚大,焊缝填充量也较大,应避免焊接变形。具体做法是采用对称焊减少热输入,同时施焊中根据砧座的变形状况应随时变动焊接方向和部位来平衡,从而达到控制变形的目的。焊接顺序见图3。
三、焊后处理因该砧座壁厚,刚性大,焊缝填充量大而造成的焊接应力也较大,为消除应力,防止延迟裂纹产生,焊后应及时进行热处理。具体作法是:用地炉焦炭火将砧座整体加热到650℃,随炉冷却,检查确无裂纹等缺陷厚,用角向砂轮磨成要求形状。该修复件使用至今均正常,未发现裂纹。
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