锻造操作机是指锻造生产中的一种辅助机械装备。自由锻时用来夹持钢锭或毛坯的一头，使钢锭或毛坯翻转、送进和上下移动，以代替人工操作。分有轨、无轨两种。可以免除繁重的体力劳动并大大提高锻压机器的生产率。现代化的锻造操作机可以和锻造液压机联动，由计算机控制实现自动操作。


      那么锻造操作机夹不紧工件是由于什么原因造成的呢？要如何来解决呢？下面就和小编一起来看看具体的吧。


      (1)故障原因：


      1)对于采用锻造操作机夹紧的，夹不紧的原因为: ①安装钳口的两个曲柄交接的轴销断裂;②蜗轮变速器的蜗轮、蜗杆磨损;③拉杆部分各节连接螺栓是否松动，如果松动则势必相对地增加拉杆的一定长度；


      2)对于采用液压或气动紧的，则其原因为：①电磁阀不工作；②液压缸或气缸、活塞密封圈损坏；③液压式的夹紧装置保压和蓄压装置有泄流现象；3)钳口不符合工件的要求。

      (2)锻造操作机夹不紧的解决方法。


      1)起动夹紧开关，如拉杆运动、钳口运动不符合常规，应检査钳柄部分导销是否断裂。


      2)接通电源后工作一切正常，应检查锻造操作机的蜗轮箱是否有打滑的异常响声，拉杆各连接部分螺栓是否松动，并一一排除。


      3)如电磁阀工作不正常，应检查锻造操作机的电磁阀线圏引入线是否松动，及电磁阀体连接縲栓是否松动。


      4)查看锻造操作机各油路、气路是否有泄漏现象。


      5)调换锻造操作机的形状、尺寸与工件匹配的钳口。


      相信通过上文的介绍，大家对锻造操作机夹不紧工件的原因及解决方法也有了进一步的了解。希望上文给您带来帮助。更多锻造操作机的相关资讯敬请登陆我司官网进行查看。欢迎来电咨询、到厂洽谈。