锻造操作机具有以下动作功能：大车在轨道上自由行走；钳架前后升降、倾斜；钳头夹持、松开、旋转等。大车架采用整体框架式结构，由 电机或 马达驱动。钳架升降有钢丝绳或油缸带动，可实现前后同步升降或分别升降，使钳架到达水平或实现一定角度的倾斜。

钳头夹紧由大螺距丝杆或油缸带动夹持拉杆水平移动实现，并且有缓冲保险装置。钳头旋转由电机减速机带动，并设有过载保护装置。钳架的前后、两侧及钳架与升降机之间均设有防振动的缓冲装置（另有大量配件供应）。

一、擦作者应具备的条件：

1.操作者应懂得锻造工艺；

2.操作者应认真阅读《使用说明书》，熟悉设备的机器的特点和用途、主要技术参数、结构特点、工作原理、液压系统、电器系统、润滑部位及使用和维护知识；

3.经过培训后，熟悉本设备结构和性能并能与锻工、司锤工很好配合，方可独立工作；

4.操作者必须做到“三好”（管好、用好、修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）；

二、 锻造操作机 开车前应做的准备工作：

1.工作前应先检查，确认各部位无问题时，才能开启电源开关，打开急停开关按钮，电源指示灯显示正常时起动电动机；液压泵空负荷运行二至三分钟后，检查系统压力表压力正常时方可进行正式工作；

2.冬天工作前，应将钳头部分预热到100℃以上。北方地区操作机油箱带有加热装置的要预先开启油加热装置，当油温上升到15—20℃时，方可启动液压泵；

3.检查并紧固各部位螺栓和螺母，防止松动；

4.检查大行车走车轮轨道上有无障碍物；

5.严格按照“设备润滑表”规定进行加油，做到“五定”（定点、定时、定量、定质、定人）；

6.打开蓄能器出油端的截止阀；