电液锤按打击系统结构也可分为两类,一类是对击锤又称电液锤一类是有砧锤。对击式液压锤，锤头在锤身的内导轨中间运动，锤头与机身质量成一定比例。

       打击时，电液锤机身、电液锤锤头相向运动并动量相等，机身上跳量很小。由于回程信号必须在打击完毕后方能发出，因而易出现闷模时间长，回弹连击等现象。

       前者，其工作缸有杆腔始终通过恒定的压力油，当无杆腔进压力油时，有杆腔与无杆腔同时接通实现差动，锤头在自重及差动油压作用下快速下降，实现打击。

       同时，由于无杆腔压缩气体作用，回程阻力增大，回程速度不快，打击频率不高，因而这类液气锤一般仅适用于自由锻电液锤。采用此结构电液锤，无需庞大的砧座。

       后者，电液锤其工作缸无杆腔充有一定量的压缩气体，液压油进人有杆腔时，无杆腔气体被压缩，锤头被迫回升。

       当有杆腔与回油口接通排油时，无杆腔内的压缩气体膨胀，锤头在自重及膨胀气体作用下，采用此原理的全液压锻锤，具有回程速度快、无回弹连击、无闷模现象、打击频率高等优点。

       电液锤从驱动介质及动作原理来看可分为两类：一类是以进油打击方式工作的全液压锻锤；一类是以放油打击方式工作的液气锤。

       打击后，无杆腔与回油口接通失压同时与有杆腔的通路被切断，锤头在有杆腔压力油作用下迅速回程。电液锤主要应用于模锻电液锤，生产的CHK,CTK系列程控全液压模锻锤即属此类。实现快速下降运动。以此方式工作的液气锤，对基础的冲击大大降低。