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模锻锤工艺的演变过程
 


     模锻锤是定能量的锻压设备,其公称吨位 由落下部分的总质量定义。模锻锤吨位与终锻 成形时所需的最大打击能量一致,可由金属塑 性变形理论算出。但理论计算结果与实际情况 误差很大。 

    模锻锤工艺过程 生产实践中,模锻锤的吨位可按下列经 验公式计算: 双作用锤: 单作用锤: 无砧座锤: m ? (35 ~ 63) KA (kN) m1  (15 ~ 18)m (kN) E ? (70 ~ 125)m (kN) 投影面积A的单位是cm2 。

热模锻压力机 热模锻压力机属于曲柄连杆传动的锻 压设备,其滑块上的载荷随曲柄的转角 周期性变化。 热模锻压力机不容许超载使用,否则 会产生“闷车”。

    模锻工艺过程 热模锻压力机的过载保护机构在发生“闷 车”时,不能自行卸载和自行恢复。必须采取 可靠的工艺措施避免由于坯料体积波动 ? V 所 引起的过载。 热模锻所需变形力可按下列经验公式选取: P (64 ~ 73) KA (kN) 投影面积A的单位是cm2 。

1模锻锤的特点;
2锤锻模的结构;
3模锻件图设计,冷锻件图,热锻件图;
4锤上模锻件图设计内容;
5 制坯工步的作用;
6 圆饼类锻件和长轴类锻件制坯的目的;
7 长轴类锻件的制坯依据;
8计算毛坯的作用、作法、目的;

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