电液锤广泛事情负荷大，事情环境又较为恶劣，对元件的可靠性要求高。体系流量大，现在最大已靠近 2000 升/分，对体系的阀件、冷却体系、管路体系具 有破坏性。 油缸的运行速度快，锤杆活塞在打击时速度高出 9 米/秒，这在平凡的液压体系中 是难以想象的。 对这样较为特别的液压体系， 从以下方面报告怎样作好维护保养， 让它连结良好的 事景况态。

良好的计划，不光能提高产品的运行可靠性，还能提高妨碍果断的精确性。 良好的计划，不光能提高产品的运行可靠性，还能提高妨碍果断的精确性 提高妨碍果断的精确 液压配置的妨碍果断通常是具有肯定难度的， 对维护人员的要求较高， 不光要熟习配置， 还要有相当的经历。偶然处理惩罚妨碍就象给病人治病，要先做到“望、闻、问、切”。

“望” 便是观察配置的运行状态，检视各部位的仪表、指示灯；“闻”便是听配置运行的声音，有 经历的维修人员可以大概在种种声音中发明非常； “问” 便是询问妨碍产生时的状态， 探求线索； “切”便是在配置运行中用手摸一些特定的部位，以为其温度、振动等等。要快速，精确地 果断并消除妨碍， 虽然离不开对配置内部和外部状态的搜集与归纳。

但是怎样才气让一样平常的 维护人员更快速地找到妨碍点呢，这就要求产品计划有一个良好的 “人机界面”，使人“望” 有所望，“闻”有所闻。 大量的电液锤用户反应有的产品在表现和报警成果方面过于简略， 比方全部的妨碍报警 只用一个指示灯，让人无法直观地找到妨碍点，乃至会以为体系误报警。

其实， 许多的计划思路是源于生产实践中的长期观察和思考， 比方在体系的每一台油泵 出口安置一个压力表， 为什么？便是因为各台油泵之间有单向阀隔开， 许多时间只看体系总 压力表无法快速果断单台油泵的压力值是否调解到位。

 早期没有厂家像这样计划， 但现在已 经很广泛。又好比在编写 PLC 步调时，设置了妨碍影象成果，这样的计划也在肯定程度上解 决了有妨碍不处理惩罚，或是维修人员加入时，操作人员不能精确表述妨碍征象的问题。 因此， 产品计划的人性化，易于操作和维修，是现在用户对电液锤品的广泛要求。