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电液锤生产时消耗的资源比蒸汽锤少
 
      电液锤是高效节能新科技产品,它具有机、电、液一体化的科技新产品。电液锤紧张是为了节能、淘汰环境污染,用最少的投资,以最快的速度,取得最佳的技能性能及经济效益。取消了专为锻工车间的蒸汽锻锤配置的锅炉房(或空压站)大大淘汰环境污染和大量的运输量,因此,从环境、节能,低沉成本都黑白常有利 的。
       在蒸汽模锻锤上生1T产合格锻件,在国内能量利用比力好的企业为4.77~6.21T蒸汽(或4770~6210m3氛围)/T锻件,中等的为613~8.83T蒸汽或(6300~8830m3氛围)/T锻件,取平均先辈5.0~6.5T蒸汽(或5000~6500m3氛围)/T锻件计,接1T蒸汽耗128~137kg标煤,则每吨锻件需蒸汽的能耗为768~890kg标煤,要是用压缩氛围作锻锤动力按0.04kg标煤/m3氛围则为240kg标煤/T锻件,接纳压缩氛围的能耗只有用蒸汽时的240/(786-890)=1/3~1/4。
        在电液锤上生产一吨锻件,消电70~96kw.h,按1kw.h电能耗0.404kg标煤,折合28~39kg标煤/T锻件,其能耗仅为蒸汽锤的3.6%~5%,即节能95%以上。与压缩氛围比力,则为(28~39)/240=11%~16%即电液锤比用压缩氛围时节能80%以上。
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