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模锻锤性能特点体现
模锻锤是在中批量或大批量生产条件下进行各种模锻件生产的锻造设备,它是一种利用工作部分(落下部分或活动部分)所积蓄的动能在下行程时对锻件进行打击使锻件获得塑性变形的设备,在锻压生产中一直发挥着重要作用。
模锻锤在结构和工艺方面具有以下特点:
1、
模锻锤
是一种冲击成形设备,打击速度高,一般为7m/s左右,因此金属流动性和成形工艺性好。
2、模锻锤是一种定能量设备,它不同于定行程设备的机械压力机和定力设备的液压机,锤头没有固定下死点。其锻造能力不严格受吨位限制,当锻锤的有效打击能量小于锻件变形所需能量时,可以多打几锤。另外当锻件变形量小时,可以产生很大的打击力。
3、单位时间内的打击次数多,对1~10t模锻锤约为40~100次/分,故生产效率高。
4、模锻的锤头的行程、打击速度或打击能量均可调节,能实现轻重缓急不同的打击,因而工艺灵活,适应性广,可以生产各类形状复杂的锻件,如盘形件、轴类件等。
5、
模锻锤
操作灵活,功能性强,在一台锤上可以完成拔长、滚挤、预锻、终锻等各种工序的操作,一般不需要配备制坯设备。
6、可单型槽模锻,也可以多型槽模锻。可单件模锻,还可以多件或一料多件连续模锻。
7、结构简单,制造容易,安装方便,维修方便。
模锻锤
充分发挥传统锻锤灵活自如、成型速度快的优势,综合运用了液压、电器等现代传动、控制技术,不仅具有简单可靠的结构,而且具有极为周到的运行监测系统、故障诊断系统、能量自控系统及程序打击控制系统,是当今锻造工业中符合高效、节能、环保要求的具有高精度、高可靠、高性价比特点并具有广泛适应性的现代化精密锻造设备。
模锻锤
在使用中也存在一些问题,例如:
1、有砧座锤工作时震动、噪声大,对厂房、设备、工人的劳动条件都有不利影响。而且锻锤底座质量大,搬运安装不便。
2、模锻锤的导向较差,工作时的冲击和行程不固定,无顶出装置等因素使锻件精度不高。
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